稱重(zhong)貼標(biao)機(ji)

稱重(zhong)貼標(biao)機(ji) 在後(hou)端(duan)包(bao)裝(zhuang)產品(pin)進行再次(ci)稱(cheng)重(zhong)的設備(bei)，多(duo)重(zhong)檢測更(geng)精(jing)準(zhun)無(wu)誤(wu)，再次(ci)為稱重(zhong)保駕護航。

稱重(zhong)數(shu)據(ju)可通(tong)過(guo)RS232/485通(tong)訊(xun)傳(chuan)輸與後(hou)臺(tai)對接，方(fang)便(bian)管理，具(ju)有(you)輸送平穩，輸送速度(du)快，輸送量大，噪(zao)音(yin)低(di)、稱(cheng)重(zhong)精(jing)度(du)高等(deng)特(te)點(dian)。可根(gen)據(ju)需求量身(shen)訂制， 大大為企業節約(yue)成(cheng)本，提高生產力(li)。

量程(cheng)：30kg、60kg、100kg、150kg、200kg、260kg、300kg、500kg、600kg、800kg；

臺(tai)面(mian)尺(chi)寸：300*400；400*500；500*600；600*800；800*1000mm；

誤(wu)差感量：1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、200g、500g、1000g；

稱(cheng)量範(fan)圍：0～3000(kg)視產品(pin)而定

精(jing)度(du)：視產品(pin)

案例：

場(chang)景(jing)：生產線(xian)物料管理、部件配(pei)重(zhong)

痛(tong)點(dian)：

在裝(zhuang)配(pei)線上，需要確保零(ling)部件重(zhong)量在標(biao)準(zhun)範(fan)圍內，人工(gong)抽(chou)檢(jian)覆(fu)蓋率(lv)低，無(wu)法保證(zheng)質(zhi)量。

原(yuan)材(cai)料(liao)、半(ban)成(cheng)品(pin)的(de)領(ling)用和(he)消(xiao)耗(hao)記(ji)錄(lu)不精(jing)確(que)，導(dao)致(zhi)成(cheng)本核(he)算困(kun)難。

需要將重(zhong)量信(xin)息與產品(pin)序列號(hao)綁定，實現全生命周(zhou)期追溯。

解決方(fang)案：

在生產線(xian)關鍵工(gong)位(wei)安(an)裝(zhuang)自(zi)動(dong)掃碼(ma)稱重(zhong)臺。當(dang)帶有(you)條(tiao)碼(ma)的零部件或產品(pin)放置到(dao)臺(tai)上時：

身(shen)份(fen)識(shi)別： 掃描產品(pin)自(zi)身(shen)的序列(lie)號(hao)或批(pi)次(ci)條(tiao)碼(ma)。

重(zhong)量判定： 自(zi)動(dong)稱重(zhong)，並(bing)與(yu)系統中(zhong)預(yu)設的(de)標(biao)準重(zhong)量範(fan)圍進行比對。

結果反(fan)饋(kui)： 通(tong)過(guo)指示燈(deng)（紅/綠/黃(huang)）或聲(sheng)音(yin)提示操作員產品(pin)是否合(he)格(ge)（如：重(zhong)量達標(biao)、過(guo)輕(qing)、過(guo)重(zhong)）。

數(shu)據(ju)記(ji)錄(lu)： 將“序列(lie)號-實測重(zhong)量-判定結果"自(zi)動(dong)記(ji)錄(lu)到(dao)MES（制造(zao)執(zhi)行系(xi)統）中(zhong)。

帶來的價(jia)值(zhi)：

質(zhi)量管控(kong)前移(yi)： 實現100%在線(xian)全檢，及時發(fa)現(xian)生產過(guo)程(cheng)中的偏差，提升產品(pin)壹致(zhi)性(xing)和(he)可靠(kao)性(xing)。

精(jing)確(que)成(cheng)本控(kong)制： 實現物料的精(jing)準(zhun)計(ji)量和(he)消(xiao)耗(hao)記(ji)錄(lu)。

追溯體系： 為每個(ge)產品(pin)建(jian)立(li)了包(bao)含重(zhong)量關鍵參(can)數(shu)在內(nei)的(de)“電子(zi)檔(dang)案"，滿(man)足制造(zao)業和(he)客戶的追溯要求。

稱重(zhong)貼標(biao)機(ji)