電磁(ci)力(li)稱重傳感(gan)器在(zai)自動(dong)化(hua)點(dian)膠稱(cheng)重中的應(ying)用案例

電磁力(li)稱重傳感(gan)器在(zai)自動(dong)化(hua)點(dian)膠稱(cheng)重中的應(ying)用案例可(ke)以(yi)幫(bang)助我(wo)們(men)更好地理(li)解其(qi)實際應(ying)用效果(guo)。以下是(shi)壹個(ge)具(ju)體的案例分(fen)析：

案例背景(jing)

在(zai)壹家電(dian)子(zi)產品(pin)制造公司(si)，生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)需(xu)要將膠(jiao)水(shui)精(jing)確(que)地塗抹(mo)在(zai)電路(lu)板(ban)上(shang)，以確(que)保(bao)良好的電氣(qi)連(lian)接和密封性。傳統(tong)的點膠(jiao)方法(fa)存在(zai)膠水(shui)用(yong)量不(bu)準確(que)、浪費(fei)嚴重和生(sheng)產(chan)效率(lv)低(di)下等(deng)問題(ti)。因此(ci)，公司(si)決定(ding)引入(ru)電磁力(li)稱重傳感(gan)器來實現(xian)自動(dong)化(hua)點(dian)膠。

應(ying)用方案

設備選擇(ze)：

選(xuan)擇高精(jing)度(du)的電磁(ci)力(li)稱重傳感(gan)器，負(fu)載(zai)範(fan)圍(wei)為(wei)0-100克，精(jing)度(du)為(wei)0.01克。

配(pei)備自動(dong)點(dian)膠(jiao)機，能(neng)夠與(yu)稱(cheng)重傳感(gan)器進行數據交互(hu)。

系(xi)統集成：

將電(dian)磁(ci)力(li)稱重傳感(gan)器安裝在(zai)點膠(jiao)機的膠水(shui)輸送(song)管道上(shang)，實時監測膠(jiao)水(shui)的流量和重量。

通(tong)過PLC（可(ke)編(bian)程(cheng)邏輯(ji)控制(zhi)器）與傳感(gan)器連(lian)接，實時接收稱(cheng)重數據(ju)。

數據(ju)處理(li)：

控制(zhi)系(xi)統根(gen)據(ju)設定(ding)的膠水(shui)用(yong)量目標(biao)，實時調整點(dian)膠(jiao)機的工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態(tai)。

當(dang)稱(cheng)重傳感(gan)器檢測(ce)到(dao)膠(jiao)水(shui)重量達到(dao)設定(ding)值時，自動(dong)停(ting)止(zhi)點膠。

實施效果(guo)

提高精(jing)度(du)：通(tong)過電(dian)磁(ci)力(li)稱重傳感(gan)器，膠水(shui)用(yong)量的精(jing)度(du)提(ti)高到(dao)±0.01克，顯(xian)著(zhu)減(jian)少(shao)了膠(jiao)水(shui)的浪費(fei)。

提升效率(lv)：自動(dong)化(hua)點(dian)膠系(xi)統的引入(ru)，使得生(sheng)產(chan)線(xian)的點膠(jiao)速度提(ti)高了30%，大大縮短了生(sheng)產(chan)周期。

質(zhi)量控制(zhi)：每(mei)個(ge)產品(pin)的膠水(shui)用(yong)量都能(neng)被實時監控，確(que)保(bao)每(mei)個(ge)電路(lu)板(ban)的質量壹致(zhi)性，減(jian)少(shao)了返(fan)工(gong)率(lv)。